杭州俩湖金灿科技有限公司成立于2015年5月，是由杭州俩湖节能科技有限公司设立的股份制有限责任公司，注册资本2000万人民币，规划5年总投资5亿元人民币，主要开发基于自主核心技术的金属自修复材料，特种活化剂，特种高端润滑油/脂，航空/动车轴承及其他高端轴承，军工装备、特种装备的关键运动部件等。

公司的成立得到了省市领导和杭州大江东产业集聚区的高度重视，并被作为杭州临江国家高新区重点支持企业和示范企业，大江东产业集聚区打造百千亿产值目标的重点后备企业。

公司坐落在国内最具经济活力的长三角核心区块—杭州大江东产业集聚区，地理位置优越，海、陆、空交通便利。公司现有办公用房3000余平方米，工业用厂房近6000平方米。

历史沿革

2004年，南京军区装备部为了解决我国某主战坦克发动机磨损严重、使用寿命不达标等问题，决定立项展开人工合成羟基硅酸镁的研究。俩湖科技董事长谢传林领导的研究团队在该类产品上有过10多年的研究经验，经过多次的深入试验，攻克了人工合成羟基硅酸镁表面修饰技术这一世界性难题，2005年7月，以“金属抗磨修复剂”为名申报了国家发明专利。2007年该技术获得中国人民解放军总装备部颁发的军队科技进步三等奖，中国机械工业联合会颁发的中国机械工业科学技术二等奖；2010年通过了国家能源局组织、以徐滨士院士为组长的专家论证，国家能源局以发文国能综科技【2010】54要求在能源行业扩大推广应用。目前该技术处于国内唯一、世界领先地位。

在技术和产品推广过程中，俩湖科技先后在南京、北京、杭州、德阳建立了四个实体公司，南京公司负责原材料的生产加工和常规渠道管理；德阳公司负责罐装和重工企业类别产品的研发；北京公司作为平台公司，负责拓展高端业务和同行业内顶尖公司开展业务深度合作；杭州公司负责搭建产业化运作的组织架构、统领产业全面发展的任务和部分研发工作。为了实现企业更快、更好发展，经过研究，逐步将现有4家公司整合到杭州，以杭州大江东产业集聚区为运营、生产基地，在此基础上成立了杭州俩湖金灿科技有限公司。

核心技术

金属自修复技术是建立在一定条件下发生于相对接触摩擦区域的一种独特物理化学反应过程，是与之有关的产品、工艺及其服务的总称。如果用简短的话语来描述其实质为：在机械设备的运行过程中，摩擦副之间会产生接触负荷，在超负荷作用下会产生多余能量，这种能量往往会带来“破坏”。但是，如果在接触区域加入一种独特的新材料——摩擦表面修复剂，那么在超负荷区域就能建立一种利用多余能量建造新的而不是破坏旧表层的能量转换模式，继而获得一层保护机械的金属陶瓷层。该金属陶瓷层具有卓越的性能：高硬度（HRC85，接近人造金刚石的硬度），良好的抗腐蚀能力，超滑（稀油环境下摩擦系数为0.0487）。

同时公司引进了美国宾夕法尼亚大学材料学博士林晖发明的全新铁基超级耐热合金，结合公司金属自修复技术，开发领先国内外的航空、高铁、军工装备的高端轴承。林晖博士发明的铁基耐热合金已获得多项国内及国际发明专利。经过成分调控，可以针对不同轴承的要求，研发出多种相匹配的轻质、耐热、耐低温、耐腐蚀、长寿命、抗高温氧化的铁基超级合金。

应用领域和应用实例

修复技术无任何毒副作用，对环境和人体无害，可以应用于各种机械设备中的运动部件，如皮带机、升降机的齿轮箱、各类风机的曲轴箱、活塞箱、变速箱、轴瓦箱、轴承箱等。

1、 修复技术适用的重点行业

能源。风电、水电、核电及火力发点设备等

石化。石油开采、炼化等生产设备

矿产。开采、粗加工、精加工、处理设备

建材加工制造行业的各种生产设备

自动流水线轻工业。纺织、玻璃纤维、烟草等行业的生产设备

交通运输。火车、汽车、轮船、城市轨道交通等

2、 修复技术应用实例

宝山钢铁股份有限公司

应用后，设备滑动轴承温度下降10摄氏度以上，设备节点5%以上，延迟设备（滚动轴承、滑动轴承、齿轮）使用寿命2倍以上。

东方电气集团东方电机有限公司 1.5MW风力发电机组

应用后，主轴轴承磨损修复效果明显，温度下降10摄氏度以上，设备恢复满功率发电。

南京钢铁集团 5.5MW自备电站发点机组

应用后，机组巴氏合金推力瓦温度下降7.8摄氏度，机组出力达到额定发电功率。应用前，出力不超过70%额定功率。

中金潼关矿业600T球磨机

应用后，磨损部件修复效果明显，振动明显降低，设备节电达8.59%，运动部件平均温度下降约7摄氏度。

四川玻纤集团 纺纱车间

应用后，纺纱机噪音下降2-3分贝，车间生产能耗由250KW/吨下降为205KW/吨。